Vlastnosti materiálu Cievky z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD
1. Tvrdosť potiahnutia cievky z nehrdzavejúcej ocele potiahnutá PVD je vysoká. Bola meraná testom tvrdosti Vickers a zistilo sa, že jeho tvrdosť je 10 -násobok tvrdenia z nehrdzavejúcej ocele.
2. Poťahová adhézia cievky z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD je silná. Pevnosť adhézie sa testuje poškriabaním 2 mm širokého škrabanca nožom a odlupovaním povlaku páskou. Poter sa neodlupoval.
3. Odolnosť proti nárazu. Pomocou testera nárazu DuPont bola oceľová guľa s 1 kg vyhodená z výšky 50 cm na produkt. Príter Coilu z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD nezmenil ani nepoškodil viditeľné voľným okom.
4. Vysoký odpor opotrebenia. Pomocou testera opotrebenia utierajte náter 0. 5 Mikrónová plechová cievka opakovane 200 -krát 200 -krát s guma a 500 gramov tlaku a povlak sa neodlupoval.
5. Tvrdosť poškriabania. Výsledky testov pomocou testera poškriabania ukazujú, že z hľadiska odolnosti proti škrabaniu je tvrdosť titánového povlaku PVD 3 -násobkom chemického povlaku.
6. Test umelého potu. Rám vyrobený z oceľovej cievky potiahnutej titánom PVD bol vopred nasiaknutý umelým potu s pH 4,5 počas 8 hodín a potom bol umiestnený pri teplote miestnosti počas 16 hodín, bez zmeny.
7. Korózia teploty a vlhkosti. Iónový povlak sa umiestnil do prostredia s teplotou 50 stupňov a vlhkosťou 98% počas 500 hodín. Pri nátere cievky z nehrdzavejúcej ocele potiahnutého PVD sa nenašla žiadne poškodenie ani zmena farby.
Špecifikácia produktu
|
Séria: |
Séria cievok z nehrdzavejúcej ocele |
|
Známka: |
201/304/304L/316/316L/430 |
|
Technika: |
Horúcne /studené valcované |
|
Prispôsobené: |
Dá sa prispôsobiť podľa potrieb zákazníka |
|
Povrch |
Známka |
Hrúbka |
Šírka (mm) |
Prispôsobený |
|||||
|
1000 |
1219 |
1250 |
1500 |
1530 |
2000 |
||||
|
Č. |
201/304/304L |
2.50-10.00 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
2B |
202/304/304L |
0.26-3.00 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
610-1530 |
|
BA |
201/304/ |
0.30-2.00 |
√ |
√ |
√ |
√ |
X |
× |
|
|
Č. 4 |
201/202/304/ |
0.30-3.00 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
× |
|
|
HL |
201/202/304/ |
0.26-2.50 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
× |
|
|
8k (zrkadlo) |
201/202/304/ |
0.26-2.50 |
√ |
√ |
√ |
× |
× |
× |
|
Q&A
Otázka: Aké farby sú k dispozícii pre PVD povlaky?
Odpoveď: PVD povlaky môžu dosiahnuť rôzne rôzne farby, vrátane kovových tónov, ako je zlato, ružové zlato a bronz, ako aj rôzne nekovové farby, ako sú čierne, modré, zelené a červené. Presná farba povlaku PVD závisí od odpareného materiálu a podmienok procesu depozície.
Typickými farbami pre PVD povlaky sú čierne, zlato, striebro, bronz/meď, ružové zlato, žlté zlato, bronz, modrá, fialová, červená, zelená, tyrkysová, grafitov, šampanské zlato, zmiešané viacfarebné.
Výber farieb pre konkrétnu PVD potiahnutú cievku z nehrdzavejúcej ocele bude závisieť od požadovanej estetiky a špecifických vlastností a funkcií potrebných pre produkt. Žlté a ružové zlato sú populárne farby pre šperky potiahnuté PVD, pretože môžu napodobňovať vzhľad tradičného zlata bez vysokých nákladov. Black and Gold sú tiež populárne farby pre hodinky potiahnuté PVD, pretože môžu poskytnúť štýlový a sofistikovaný vzhľad.
Okrem dostupných štandardných farieb je možné vytvoriť vlastné farby kombináciou rôznych materiálov alebo rôznymi podmienkami depozície. PVD povlak PVD z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD sa môže aplikovať na rôzne materiály vrátane kovov, keramiky, skla a plastov, čo z neho robí všestrannú voľbu pre rôzne aplikácie.
Otázka: Aké faktory ovplyvňujú farbu PVD povlaku na cievke z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD?
Odpoveď: Niekoľko faktorov môže ovplyvniť farbu PVD povlaku na cievke z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD:
1. Typ potiahnutého materiálu
Farba PVD povlaku na plechovej cievke z nehrdzavejúcej ocele závisí od typu potiahnutého materiálu. Rôzne materiály absorbujú rôzne vlnové dĺžky svetla, čo vedie k rôznym farbám.
2. Typ použitého procesu PVD
Niekoľko typov procesov PVD, ako je naprachovanie a odparovanie, môže produkovať rôzne farby.
3. Zloženie povlaku
Farba PVD povlaku na plechovej cievke z nehrdzavejúcej ocele môže byť ovplyvnená zložením poťahového materiálu. Rôzne prvky a zlúčeniny môžu absorbovať rôzne vlnové dĺžky svetla, čo vedie k rôznym farbám.
4. Hrúbka povlaku
Farba PVD povlaku môže byť ovplyvnená hrúbkou povlaku. Hrubšie povlaky sa môžu zdať tmavšie, zatiaľ čo tenšie povlaky sa môžu javiť ako ľahšie.
5. Drsnosť substrátu
Drsnosť substrátu môže ovplyvniť spôsob, akým svetlo odráža povrch, čo môže ovplyvniť vnímanú farbu povlaku.
6. Uhol incidencie
Uhol, v ktorom svetlo zasiahne potiahnutý povrch, môže tiež ovplyvniť vnímanú farbu povlaku.
7. Liečby po spracovaní
Farba PVD povlaku sa môže modifikovať pomocou ošetrenia po spracovaní, ako sú tepelné alebo chemické ošetrenie.
Otázka: Aké sú výhody náteru PVD pre cievku z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD?
Odpoveď: PVD povlak je proces povrchového spracovania známy pre jeho trvanlivosť, rezistenciu na opotrebenie a estetiku. Niektoré z výhod povlaku PVD zahŕňajú:
1. Zlepšená trvanlivosť
PVD povlaky pre cievku z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD sú veľmi tvrdé a odolné voči opotrebeniu, vďaka čomu sú ideálne na použitie na povrchoch, ktoré sa často používajú a zneužívajú.
2. Vylepšená odolnosť proti korózii
PVD povlaky môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany pred koróziou, vďaka čomu je dobrou voľbou pre vonkajšie alebo morské prostredie.
3. Vylepšený vzhľad
PVD povlaky pre cievku z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD môžu byť maľované v rôznych farbách, čo poskytuje rôzne estetické možnosti.
Populárne Tagy: Cook z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej PVD, výrobcovia cievok z nehrdzavejúcej ocele potiahnutej z Číny PVD, dodávatelia, Cievka z nehrdzavejúcej ocele na meranie dĺžky, 304 Cievku z nehrdzavejúcej ocele, Normy cievky z nehrdzavejúcej ocele, Cievka z nehrdzavejúcej ocele pre dizajn obalov, hadičky z nehrdzavejúcej ocele, potiahnutá nehrdzavejúca oceľ na stanovenie šírky
